自動化生產線設計（自動生產線安裝與調試課業設計）

專業

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電氣自動化設備安裝與維修

學習

領域

機電一體化設備組裝與調試

學習

情景

自動生產線安裝與調試

教學

時間

第四學期

課時

工作情景描述

隨著信息技術的發展，機電一體化技術在生產線的應用越來越廣泛，生產線各部件見是否裝配到位與系統調試是否合適，直接影響著生產效率的高低和操作安全。現有生產線的終端設備能分揀合格與不合格零件；能將完成加工的甲、乙兩種零件的組合成一個器件。在教師的指導下學生通過了解裝置的生產工藝、執行機構的動作要求，結合所學習過的機械知識、液壓與氣動知識、PLC程序控制知識，使用編程工具、電工工具、鉗工工具進行程序編寫及設備調試。

學習任務

1．皮帶輸送機的組裝

2．組裝生產線終端設備

3．畫電氣原理圖，并根據你的電氣原理圖連接電路

4．根據氣動系統圖連接氣路

5．編寫控制生產線終端設備動作的PLC程序和設置變頻器參數

6．調試設備的控制程序和調節設備部件的位置，滿足工作的需要

7．會制定修理工作計劃、撰寫維修工作報告。

與其他情景的關系

該活動應在學員已掌握了傳感器知識，鉗工基本技能、電工安全操作規程和電氣原理圖、氣動系統圖識圖能力，并會安裝、調試工藝后進行。

學習目標

1. 會按照控制任務要求或計劃，準備材料、工具、儀表等。

2. 會組裝生產線終端設備。

3. 能獨立依據設備說明書，繪制電氣原理圖，并根據你的電氣原理圖連接電路

4. 能根據氣動系統圖連接氣路

5. 能獨立依據設備說明書，編寫控制生產線終端設備動作的PLC程序和設置變頻器參數

6. 會調試設備的控制程序和調節設備部件的位置，滿足工作的需要

7. 會分析并判斷故障，排除故障

8. 會辦理交付手續，（包括工程合同的談判、簽訂，售貨服務，日常使用注意事項等）

9. 能撰寫維修工作報告，總結、反思、改進工作過程。

學習內容

1、自動生產線電氣控制原理圖，使用說明書及檢驗標準

2、傳感器、磁性開關、氣缸的結構、工作原理、型號

3、電氣控制知識.

4、常用PLC指令系統及控制案例，I／O分配表，I/O接線圖，氣動原理圖

5、變頻器參數設置方法，使用手冊

6、電氣識圖繪圖知識，氣動識圖方法

7、裝配知識

8、傳感器檢測原理，及安裝要求，

9、系統調試知識

10、完整的工作過程：獲得信息（安裝與調試任務單、圖紙）——制訂計劃（分工/確定流程）——實施計劃（安裝、編程、調試）——檢查（自檢、驗收、總結與工作過程反饋）

教學條件

1．所需工具、材料、設備： ①自動生產線設備10臺；③萬用表10臺。

2．資料：①相關自動生產線說明書、PLC 梯形圖語言編程說明書、變頻器使用手冊；②學材、評分表、領料單③安裝調試施工單。

教學方法組織形式

學生獨立工作和合作學習相結合，通過小組討論、和教師談話培養交流能力。

教學流程

1． 教師講解常用PLC指令系統及控制案例，簡要介紹設備結構。（3）

2． 學生3～4人一組，查閱自動生產線安裝、調試說明書。（1）

3． 根據工作頁要求，分工合作。（1）

4． 小組討論并確定方案，填寫領料單，辦理儀表工具借用手續。（1）

5． 共同完成設備安裝、PLC編程、變頻器參數設置，教師填寫評分表。（全班3）

6． 以小組為單位撰寫工作報告并進行交流，根據個人在小組活動中的表現進行小組互評。（1）

7． 選小組代表按照任務書的要求，在全班介紹工作過程，，回答思考題。（全班共4）

貫穿始終的要求：執行安全操作、環境保護及車間有關的其他規定。

學業評價

按照評價標準從 “工作質量、工作速度、專業知識、培訓態度、文明生產、社會行為、安全生產、培訓內容記錄” 八個方面評價學生表現，重點關注以下方面：

2．能擬定計劃，計劃合理、周全。

3．在規定時間內完成設備安裝、PLC編程、變頻器參數設置，動作正確、規范、熟練。

4．遵守紀律，并合理地處理廢料。

5．能互教互學，并向小組成員介紹自己的工作報告、工作過程中的體會與改進設想。

6．安裝、調試報告

當前標題：自動化生產線設計（自動生產線安裝與調試課業設計）
標題來源：http://m.2m8n56k.cn/article8/ejip.html

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