今天小編就和大家就來探討一下鍍鋁復合薄膜包裝的脫鋁和開層現象形成的原因。

鍍鋁復合薄膜包裝的脫鋁現象有兩種：鍍鋁面上出現片狀黑色的斑點、鍍鋁層消失。

一、現象及原因分析

1、鍍鋁面上出現片狀黑色的斑點：這是由于真空鍍鋁層很薄，容易遇濕氧化，從而在薄膜的鍍鋁面上出現片狀黑色的斑點。

2、鍍鋁層消失：特別是PET鍍鋁薄膜/PE薄膜的包裝，和PET鍍鋁薄膜/PE薄膜復合包裝袋的風口邊緣。這是因為受潮或中間被膠黏劑溶劑侵蝕，便會出現鋁消失，其實也是一種脫鋁的現象。鍍鋁薄膜的鍍鋁層受潮或被膠黏劑溶劑的侵蝕脫落，也會使復合薄膜開層，當吹脹PE薄膜的內應力收縮回彈時，鋁便向里層薄膜轉移，那么鋁失去薄膜鏡平面的依托，也就像消失一樣不見了。如果仔細察看，實際上微量的金屬鋁還濃縮在內層薄膜上。

二、措施

1、鍍鋁復合包裝袋封口邊緣一定要壓好，注意鍍鋁面不要和PE薄膜黏合，應該將鍍鋁面與面膜復合，然后將鍍鋁的薄膜面和內層PE薄膜復合。

2、注意鍍鋁薄膜的復合包裝袋，不宜作為水煮和蒸煮包袋。

鍍鋁復合薄膜包裝開層的原因：

生產的BOPP薄膜和CPP真空鍍鋁薄膜的小食品、瓜子、雪糕等復合包裝，受熱或揉搓沖擊，復合面膜和內層薄膜便開層，而且手還能感到有些黏，同時嗅到股油漆和松香味。實際嗅到的是BOPP薄膜上印刷的聚酰胺表印油墨和復合使用的BS單組分復合膠的氣味。塑料表印聚酰胺凹版油墨氣味較大，色膜光澤性好、爽滑耐磨、不利于復合，因而在復合包裝的制作上應減少使用。另外，BS（人造橡膠）單組分膠粘性的氣味較大，自然膠連不易固化，上膠量過大會呈不干膠狀，耐溫度低、黏結牢度也差，因此受熱或揉搓沖擊就會起皺、開層。表印油墨和BS單組分膠黏劑制作成的復合包裝不宜用于食品包裝。

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